Cuando se trata de soldadura, tener tantas opciones puede resultar abrumador. Saber qué casco de oscurecimiento automático comprar , qué equipo será más protector o incluso qué metal usar son decisiones que tendrá que tomar. Los principiantes solo necesitan considerar algunos factores básicos, pero una vez que se haya puesto en marcha y haya adquirido más experiencia, deberá comprender los elementos más profundos de su equipo.
Ser capaz de diferenciar entre los tipos de varillas de soldadura , y ser consciente de sus fortalezas, debilidades y mejores usos, es solo una de esas características que tienen un gran impacto en la resistencia y la calidad de sus soldaduras. Para ayudarlo a familiarizarse con este tema complejo, hemos elaborado la guía definitiva que cubre todos los tipos de varillas de soldadura.
¿Qué es la varilla de soldadura?
La varilla de soldadura es el trozo de alambre conectado a la máquina de soldar. Se alimenta una corriente a través de este cable, lo que ayuda a unir firmemente dos piezas de metal.
En ciertos casos, a saber, SMAW y soldadores de varilla, los alambres realmente se derriten, convirtiéndose en parte de la propia soldadura. Estas varillas de soldadura se denominan electrodos consumibles. Para la soldadura TIG, las varillas de soldadura no se funden, por lo que se denominan electrodos no consumibles. Dentro de estos dos grupos, hay muchas variaciones y tipos diferentes, que se tratarán con más detalle más adelante.
Las varillas de soldadura suelen estar recubiertas, aunque los materiales que componen este recubrimiento pueden variar ampliamente. También se encuentran disponibles electrodos desnudos (los fabricados sin ningún recubrimiento adicional), aunque son mucho menos comunes. Estos se utilizan para ciertos trabajos específicos, como la soldadura de acero al manganeso.
Es importante elegir el tipo correcto de varilla de soldadura para su trabajo a fin de crear soldaduras limpias y fuertes con una excelente calidad de cordón.
Electrodos consumibles
Como se mencionó anteriormente, los soldadores de varilla generalmente usan varillas de soldadura consumibles, que se denominarán aquí electrodos de varilla. Estos incluyen electrodos con revestimiento ligero, así como electrodos de arco blindado o con revestimiento pesado.
Como sugiere el nombre, los electrodos con revestimiento ligero se han acabado con un revestimiento fino que se ha aplicado mediante técnicas como el cepillado y la pulverización. Por lo general, se compone de una combinación de varios materiales diferentes, que probablemente sean similares a los metales que está soldando.
Las corrientes de arco creadas cuando se usan varillas desnudas pueden ser difíciles de controlar, por lo que si su trabajo lo permite, el uso de un electrodo con recubrimiento ligero aumenta la estabilidad del arco. Esto hará que su vida sea más rápida y sencilla.
Sin embargo, ese no es el único propósito detrás de tener un revestimiento ligero en las varillas de soldadura. Otros beneficios de usar electrodos con recubrimiento ligero son que se reducen (o eliminan por completo) impurezas como óxidos y azufre, las gotas de metal al final de las varillas de soldadura son más regulares tanto en tamaño como en frecuencia, lo que significa que sus soldaduras son más suaves y más prolijos, y solo producen una fina escoria.
Los electrodos de arco blindados son similares a los electrodos con revestimiento ligero, excepto por el hecho de que tienen un revestimiento pesado. Debido a su naturaleza más resistente y resistente, se adaptan mejor a aplicaciones como la soldadura de hierro fundido.
Hay tres tipos diferentes de recubrimiento que se aplican a los electrodos de arco blindados, y cada uno tiene resultados diferentes durante el proceso de soldadura. En primer lugar, están aquellos con recubrimientos que contienen celulosa, que utiliza una capa de gas para proteger la zona de soldadura; los revestimientos del segundo tipo incluyen sustancias minerales, que dejan una capa de escoria. El tercer tipo de recubrimiento de los electrodos de arco blindado se compone de una combinación de celulosa y minerales.
Los electrodos de arco blindado que forman una capa de gas son ideales porque actúan como una barrera protectora muy eficaz, lo que da como resultado soldaduras fuertes. El baño de soldadura debe protegerse de ciertos gases atmosféricos (a saber, oxígeno y nitrógeno), que afectan las soldaduras y las vuelven débiles, porosas y quebradizas. Esta protección se puede proporcionar mediante el uso de una varilla de soldadura revestida o mediante una ráfaga de gas que pueda separar el baño de soldadura del aire (como se describe en los electrodos de arco blindados recubiertos de celulosa).
Al igual que los electrodos con recubrimiento ligero, los electrodos de arco blindado reducen los óxidos, azufre y otras impurezas en el metal, dejando soldaduras limpias, suaves y regulares. Además, los arcos de soldadura creados por estas varillas de soldadura son mucho más fáciles de controlar que los electrodos desnudos, que son propensos a causar muchas salpicaduras.
Puede parecer una molestia si opta por un electrodo de arco blindado con revestimiento mineral que forma una escoria, pero, de hecho, esta escoria puede tener un efecto beneficioso. Se enfría lentamente, mucho más lento que los electrodos de arco blindados recubiertos de celulosa, lo que atrae las impurezas hacia la superficie. Como resultado, obtendrá soldaduras de alta calidad que son fuertes, duraderas y limpias.
Fuente: weldinghelmetpros
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