Los sistemas de tuberías industriales se pueden utilizar para transportar muchos tipos diferentes de fluidos, no solo agua y, a menudo, se denominan sistemas de tuberías de proceso. Los líquidos que se transportan comúnmente incluyen varios tipos de gas, aceite, pintura, lodos de minería, productos químicos y productos o ingredientes alimenticios. Para muchos de estos sistemas, se utilizan tubos metálicos. Desafortunadamente, la tubería de plomería de metal es propensa a desarrollar dos tipos de corrosión, incluida la corrosión por picaduras y la corrosión por grietas.
Corrosión por picaduras y grietas
Los tipos de materiales transportados a través de tuberías de proceso o sistemas de tuberías industriales suelen ser más viscosos que el agua. También pueden contener productos químicos o componentes que son levemente abrasivos, lo que acelera el proceso de corrosión, específicamente la corrosión por picaduras y grietas. cialis prodaja.
Corrosión por picadura
La corrosión por picaduras se caracteriza por la formación de pequeñas picaduras en el metal. Esto ocurre cuando el material de la tubería de metal se desgasta lentamente con el tiempo, pero el desgaste no es uniforme en toda la tubería. En cambio, se crean pequeños agujeros o hoyos. Este tipo de corrosión puede ser extremadamente difícil de detectar porque a menudo no se conoce el daño hasta que la tubería comienza a gotear. Los hoyos en la tubería pueden ser estrechos y profundos, de forma elíptica, anchos y poco profundos, horizontales o verticales. También es difícil para los fabricantes de tuberías predecir y diseñar, debido a la gran cantidad de factores que pueden contribuir a las picaduras de las tuberías metálicas. La inspección regular de la cámara puede detectar picaduras antes de que comprometa la integridad de la tubería.
Corrosión por grietas
La corrosión por grietas es otro tipo común de corrosión que se encuentra en los sistemas de tuberías industriales. Todos los tipos de tuberías tienen juntas, uniones, conexiones y líneas potencialmente de soldadura donde se conectan entre sí tuberías de varias longitudes. Este tipo de corrosión se produce porque parte del líquido se estanca o se 'atasca' en la hendidura donde se asienta durante un período de tiempo prolongado. Si el líquido es ácido o levemente abrasivo, incluso a escala microambiental , puede provocar el deterioro de la costura o junta. A medida que la hendidura se desgasta, aparecen grietas que pueden provocar fugas y roturas de tuberías. Para evitar la corrosión por grietas, las plantas de fabricación industrial deben programar inspecciones periódicas de las tuberías.
Solución de problemas de corrosión de tuberías industriales con Nu FLow of Chicago
Cuando se trata de prevenir y resolver la corrosión de tuberías industriales, el mantenimiento preventivo y las reparaciones y rehabilitación proactivas son imprescindibles. Aquí en Nu Flow , ofrecemos evaluaciones de tuberías de construcción y revestimiento de tuberías para ayudar a rehabilitar tuberías con corrosión por picaduras y grietas. Nuestra evaluación de tuberías de construcción incluye una inspección con cámara de su sistema de tuberías industriales o de proceso, un informe detallado de los hallazgos, que incluye una estimación de la vida útil restante y una estimación del revestimiento de tuberías epoxi.
El revestimiento de tubería de epoxi ayuda a extender la vida útil de su sistema de tubería industrial al sellar y rellenar hoyos y grietas y evitar que el producto que fluye a través de sus tuberías de plomería entre en contacto con el metal, lo que evita la corrosión futura. El revestimiento de tuberías también ayuda a suavizar las tuberías y maximiza el diámetro interno, lo que puede aumentar la tasa de flujo.
El proceso de revestimiento de tuberías también es sin zanjas y relativamente rápido . Esto significa que no tenemos que cavar a través de paredes u hormigón para revestir sus tuberías. En su lugar, a menudo usamos puntos de acceso existentes para instalar revestimientos o revestimientos epóxicos, y todos nuestros servicios de revestimiento de tuberías están garantizados por 10 años.
Fuente: nuflowmidwest